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洛阳纵横机械制造有限公司

衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。

设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。

钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。

另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。

冷粘接方式是衬胶管道厂家在生产制造衬胶管道过程中,通过特殊的粘接剂与橡胶板直接粘接。由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例,形成固有强烈的抗拉力,且回弹性极强。传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构,大大改变了其平均分子量的分布,导致了衬胶管特性和性能大幅度降低。

衬胶管道经过硫化处理的内衬橡胶层与钢结构牢固的粘接在一起,更高的分子性能和强度的粘接性能,使得脱硫管在很大冲击力下,吸收输送介质的动能,以反弹的形式将能量回传介质,极大的提高了管路的使用寿命。其使用寿命因素是看橡胶的性能。管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落造成严重后果。

衬胶管道的橡胶与钢管的粘接强度,非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管局部迅速腐蚀。使用衬胶管的企业,要知道使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。

衬胶管道应用于火电厂钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业,可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送。今天我们就看看它的特点有哪些呢:

1、结构优良:衬胶管道的管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体,克服了钢管耐压不耐磨,橡胶耐磨不耐压的缺点,同时具有钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比非常好。

2、耐腐蚀性能优良:除浓硫酸、铬酸等强氧化酸之外,衬胶管道几乎对所有介质都具有良好的抗腐蚀性。

3、耐磨蚀性能优良:弹性好的软质里不仅可以吸收机械震动,而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。

4、强度高、抗冲击性高:衬胶管道的橡胶弹性体的密度底,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度刚性好,不产生蠕变,抗冲击、抗震、抗水锤性能强,便于运输、安装和维护。

5、温度适应范围广:衬胶管道可以在-50°C---+150°C的范围内长期使用,衬胶管道的衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

6、抗老化性能优越使用寿命长:在正常压力、温度、介质使用下一般使用寿命到15年以上(理论值)。衬胶管道使用6--8年后近90°转动一次,使用寿命会更长。

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